設備的潤滑故障如果“防患與未然”？

預防方法：

設備運行動態管理,是指通過一定的手段,使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況,依據設備運行的狀況制訂相應措施。 潤滑故障在即將發生或剛開始發生之時,機械零部件會在溫度、噪聲、振動、金屬磨粒等方面表現出與正常時不同的狀態,因此采用監控,測量儀器檢測設備,及時了解異常狀態,能有效預防潤滑故障。

(1)溫度

設備摩擦部位在潤滑良好時運動,摩擦力小,發熱量少,溫度低。當潤滑不良時,摩擦力、發熱量增大,高溫會直接造成燒結、粘咬,因此,測量摩擦部位及其附近的溫度具有重要意義。 可使用單玻璃棒溫度計、紅外非接觸式溫度計或帶自動監控裝置的溫度計測量溫度。

(2)噪聲與振動

機械設備運動摩擦副在使用中發生損傷時,會發生與正常運轉時不同頻率的振動和噪聲。噪聲與振動的增大,是潤滑故障的開始。可用聲級計測量噪聲聲壓,用振動計測量振幅,通過分析比較測量結果作出判斷,及早發現潤滑故障,采取措施把潤滑故障程度降到最低。

(3)軸的振動

當軸上軸承發生磨損時,間隙變大,軸振動加劇,用非接觸式儀表測量旋轉軸的振動頻率和振幅,能及時防止故障發生。

(4)金屬磨粒的測量

設備運轉時,正常磨損產生的金屬磨粒與發生潤滑故障時產生的磨粒數量、形狀不同,不同材料的磨粒成分也不同。用鐵譜或顆粒測量儀定期檢測油中金屬磨粒的含量、形狀,能及時了解異常磨損是否發生及發生的程度,用發射光譜儀測定油中金屬磨粒的成分,可了解磨損部位。

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